pH中和
VCI气相防锈将包装内的pH值改变为8 - 9,呈碱性。碱性环境大大降低了锈蚀的可能性。 在1分钟内VCI中和包装内环境,把红色石蕊溶液变为蓝色或绿色8 - 9pH。
添加剂
RustX添加剂通过REACH批准,适用于ROHS危害物质限用指令。所有添加剂都在化学监管下生产。
气相防锈膜作为一种操作简便、环保无du的气相防锈包装材料正越来越广泛地应用到金属防锈领域。在使用中,气相防锈膜的防锈期是一项重要的技术指标。作为jun需品时,对这项指标提出了更严格的要求,一般需达到5~10年。在实际应用中,当气相防锈膜的完整性受到破坏,使其缓蚀分子加速散失或在产品出厂缓蚀分子添加不足时,其防锈期必然缩短,被包装金属必须重新包装才能避免锈蚀。
如何选择防锈产品?
环境条件
(1)工序间防锈,还是成品封存,两者所选择的防锈油应有所不同
(2)如果零件计划在仓库中存放一段时间再运输,甚至空运或海运到热带或寒带地区时,仅仅涂上一层只适于室内存放的防锈油是不够的。
(3)如果能判断零件出厂后用户是直接使用还是长期储藏后使用,这对选择防锈油也是有影响的。如果预先不能作出任何判断时,则为技术上可靠应选择长期封存的防锈油。
防锈油的使用成本防锈油的使用成本一般很少超过所保护零件价值的1%,因此不是选择防锈油的主要因素,但适当还是需要的。一般油膜或薄膜材料要比厚膜或硬膜材料要经济。使用成本通常由两部分组成:一是设备(如浸涂容器,喷枪等)的投资,二是操作成本(如劳动力、蒸汽、压缩空气等)。它们常常是互相矛盾的,必须按技术要求综合考虑,像蒸汽加热的浸涂窗口,投资较高,但与手工涂覆大量零件相比,仅劳动力方面的节省就可以抵偿设备方面的投资。
防锈油的其他性能使用防锈油时,首先要考虑的是防锈油对各种金属零件的适用范围,例如有的防锈油仅适用于黑色金属;有的仅适用于有色金属;有的则金属和有色金属均用适用。
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