水基防锈剂VCI 1377
根据使用方法和所需防锈保护期限选定 VCI 1377 的添加比例,添加比例为0.5%-20%。VCI1377 是可在室内直接使用的水性锈蚀剂
使用方法 :喷涂、浸泡或刷涂。在零部件表面形成一层均匀的膜,在涂装生产线上易清洗,可使用喷雾嘴,溶剂或普通清洗剂轻易去除。根据防锈膜的厚度和产品的防锈剂的添加浓度决定防锈保护期限。
添加 2% - 3 %的比例进行水压测试,在设备内部形成防锈膜。也可以喷涂在容器内部形成涂层,根据所需防锈保护期调节浓度。
底漆的作用
良好的附着力
底漆需对底材有较好的附着力,个人认为在整个防腐配套各涂层附着力中底漆的附着力是的,在防腐涂层的失效中底漆脱落也是为普遍的,当然要排除施工表面处理的因素。
实际中,性价比较高的底漆一般都是环氧类底漆,环氧树脂结构中含有大量的极性羟基和醚键,他们与相邻的界面物质能产生较强的吸附力,使得环氧漆对于金属钢铁、水泥、玻璃钢、镀锌钢(改性环氧漆)、混凝土、木材等材料均有优良的附着力。
水性防锈与水性防锈涂料是什么
1、以水作溶剂,节省大量资源;消除了施工时火灾危险性;降低了对大气污染;仅采用少量低毒性醇醚类,改善了作业环境条件。一般的水性涂料(占涂料)在5%~15%之间,而阴极电泳涂料已降至1.2%以下,对降低污染节省资源效果显著。
2、水性涂料在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工;对材质表面适应性好,涂层附着力强。
3、涂装工具可用水清洗,大大减少清洗溶剂的消耗,并有效减少对施工人员的伤害。
4、电泳涂膜均匀、平整。 展平性好;内腔、焊缝、棱角、棱边部位都能涂上一定厚度的涂膜,有很好的防护性;电泳涂膜有的耐腐蚀性,厚膜阴极电泳涂层的耐盐雾性可达1200h。
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