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使用除锈剂除锈，有别于以往传统除锈方法，更高效不损坏金属表面。以往，在给金属零部件除锈时，常见就是物理除锈，通过磨片、针枪、钢丝轮等工具进行除锈，很容易损坏金属表面，且除锈过程中会产生有害粉尘，劳作者所处的劳动条件恶劣，而且清理周期长，效果差。现如今，在工业除锈舞台上，除锈剂化学除锈法应用广泛。
除锈剂的三种简单操作方法：
根据不同的处理对象，通常采用浸渍、涂刷或喷雾的方法：
1、浸渍：根据锈蚀程度，按适当比例稀释后浸泡，时间为5-20分钟，然后清水冲净擦干。此操作需在塑料、橡胶或不锈钢容器中进行；
2、涂刷：适合清洗物体积较大或局部的清洗。用刷子或干布蘸取稀释液或原液，均匀涂抹在金属表面，停滞5分钟后，清理、烘干即可；
3、喷雾：当浸渍、涂刷有困难时，通常采用喷雾方法，一般采用低压喷雾器均匀喷洒。
钢材浸泡该防锈剂后，除锈剂沿着锈层和杂质层的裂痕渗透到钢材表面上，对锈层和杂质层发生溶解、剥落作用。该除锈剂中的多种原料吸附在钢材表面、锈层和杂层上，在固/液界面上形成扩散双电层，由于锈层和钢材表面所带的电荷相同，从而发生互斥作用，而使锈层、杂质和氧化皮从钢材表面脱落。
中性除锈剂与金属不会发生化学反应，因此不会改变金属颜色。
传统的除锈剂一般都呈强酸性，pH值为1.0到2.0，而中性除锈剂的pH值为5.5，和人类皮肤pH值接近。即使在个人防护设备有限也可安全使用。中性除锈剂避免了强酸除锈后的再次生锈。
使用此产品除锈之后不会改变金属件的尺寸。此产品可以反复使用，不需要更换，只需在溶剂不足时进行添加即可，添加到可浸没金属件为止。
产品可用于各种钢、铸铁、铜、铝或其他金属
前处理金属表面残存有氧化皮、锈层和其它杂质,在前处理时工件表面的氧化皮和铁锈都需要进行化学清洗处理，使被处理的钢铁制品出钢铁基体,以便于进一步硼.化、磷化、电镀等工序处理。
在上述处理过程中,的化学除锈方法是盐酸除锈，盐酸除锈易产生过腐蚀”和发生氢脆'现象，产生酸雾,污染环境,排放大量废液。为克服盐酸在除锈过程中所产生这些现象,纷纷去进行除锈剂的创新。
此除锈剂产品中性、安全、pH值为中性。它有选择性的与金属表面的锈发生化学作用，把锈溶解到除锈剂溶液中。此产品也可用于缝隙处、孔洞处、螺旋处等部位，安全迅速除锈。
中性除锈剂与金属不会发生化学反应，因此不会改变金属颜色。
传统的除锈剂一般都呈强酸性，pH值为1.0到2.0，而中性除锈剂的pH值为5.5，和人类皮肤pH值接近。即使在个人防护设备有限也可安全使用。中性除锈剂避免了强酸除锈后的再次生锈。
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